Pour atteindre la perfection dans la phase de production, Remec Srl planifier chaque activité.
La commande commence à l’étape de réception des matières premières.
Pendant la production, les exigences sont testés dimensions et la qualité grâce à des vérifications qui rejettent la durée exacte de chaque produit unique.
Chaque opérateur est en charge de l’instrumentation certifiée périodiquement que des instructions d’étalonnage appropriés mentionnés dans notre système de qualité.
Les vérifications finales avant d’être livré au client, ont lieu à la salle des tests visant à garantir les bonnes conditions dans l’opération. La pièce est en fait spécialement délimitée et maintenue à une température contrôlée.
Toutes les opérations sont réalisées avec l’utilisation des outils technologiques tels que machine fiable mesure dimensionnelle “Coord 3 Hera 1200-900-700 Helios”, complète avec tête motorisée logiciel de gestion et de réaménagement balle SIT certifiés Renishaw PH10.
Autres équipements disponibles sont:
- N ° 01 projecteur de profil MOD.HELIOS MICROTECNICA d.350
- N ° 04 PLAN DES CONCLUSIONS EN GRANIT 1200 x 800
- N ° 01 TOISE PRECISION Mitutoyo 600
- N ° 03 Digital Altimètre Microhite TESA 600
- N ° 01 Digital Altimètre Microhite TESA-HITE 350
- N ° 01 DUROMÈTRE MOD.TWIN dgts
En plus d’une large gamme d’équipements spéciaux de test des fabricants les plus prestigieux tels que Mitutoyo, TESA, BORLETTI, COMPAC, AMDH, M.G.
